Durch die Einführung des Pelletings in diese Bereiche (wobei es darum geht ein Produkt von Pulver- oder Faserform in Zylinderform umzuwandeln, die so genannten Pellets, die eine mehr oder weniger hohe Dichte aufweisen) bleiben die ursprünglichen Eigenschaften der Ausgangsprodukte erhalten. Beachtenswerte Vorteile konnten hier je nach Anwendungsgebiet bereits erzielt werden, wobei stets eine beachtliche Produktionssteigerung erreicht werden konnte.

Das Herz der Pelleting-Anlage ist die Pellet-Mühle. Es gibt drei verschiedene Anlagearten: ringförmig, horizontal und scheibenförmig. Bei der ringförmigen Pellet-Mühle wird der Antrieb durch einen trapezförmigen Keilriemen oder ein Getriebe erledigt, während in der horizontalen und der scheibenförmigen stets ein Zahnradgetriebe für den Antrieb sorgt. Letztere unterscheiden sich untereinander durch ihre Gesenke.

• Ringförmige Anlage “TITANIC”: Vielseitig einsetzbare und leicht zu handhabende Pelletingmaschinen für Futter- und Düngemittel, Sägemehl und Produkte mit kleinen Maßen. Diese Anlagen stehen mit Keilriemen oder Getriebe zur Verfügung.
• Horizontale Anlage “MIURA": Pelletingmaschinen zum Einsatz mit schwer zu verarbeitenden Produkten, wie langfaserige Futtermittel  und Produkte mit großen Maßen wie CDR, wobei äußerst zufriedenstellende Ergebnisse erzielt werden können. Diese Anlagen stehen mit Getrieben zur Verfügung.
• Scheibenförmige Anlage “DIABLO”: Pelletingmaschinen mit horizontalen Gesenken, die zum Einsatz kommen wenn das Endprodukt größere Durchmesser besitzen soll, wie bei Futtermitteln für Pferde und Abfällen.

Neben den Pelletingmaschinen bietet die MTD S.r.l. weitere Komponenten für die Anlagen: so etwa Pelletkühler (in den Ausführungen: Gegenstrom oder vertikal), Zerkleinerer zur Zerstückelung der verschiedenen Produkte, um die Pellets zu sieben und zu kalibrieren.